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                调节池浮盖

                调节池浮盖施工方案 调节池添加浮盖的原因 垃圾填埋场在营运过程中,垃圾堆体腐烂后产生的渗沥液通过渗沥液收集管流向污水的临时存放地调节池,再通过污水处理站进行处理。在...

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                  调节池浮盖施工方案

                  调节池添加浮盖的原因

                  垃圾填埋场在营运过程中,垃圾堆体腐烂后产生的渗沥液通过渗沥液收集管流向污水的临时存放地—调节池,再通过污水处理站进行处理。在这一过程中,调节池内污水产生的臭气会给周边环境带来大◎气污染。往往在设计调节池前没有考虑到池内的污水产生的臭气会给周边的环境带来影响⌒ ,为了有¤效地阻止臭气自由挥发给大气造成污染,拟在调节@池污水面上覆盖一层 HDPE 膜,废气通过膜下的气体收集管进■行有组织的排放或利用,另外,在调◥节池上安装了浮盖膜,可以减少雨①水流进池内,减少污水的处理量。


                                                                                      土工膜在浮ㄨ桥展膜


                                                                                           施工人员在浮桥施工


                                                                                            “干法”施工效果◣图


                                                                                            “湿法”施工效果图



                                                      重力♂管安装                                                                膜下浮球安装与排列


                                                浮球排列≡和安装                                                                 调节※池四周钢板固定

                  一. 施工前的准备

                  1.)施工条件:

                  施工安装前,组织业主←和监理方,对调节池前期工〇程进行各项验收,并出具验收合格】报告。并确认可以进行浮盖膜的安装施工作业后,方可进行调节池浮盖膜的施工。

                  2) 施工场地:

                  鉴于№该场地四周环形,坡面角度大,建议使用浮桥方式进行展膜、焊接、包浮块。调节池四周水泥路面不得╳有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃ξ片等有可能损伤HDPE膜的杂物。

                  3)施工材料:

                  1. 2.0mm厚城建HDPE防渗膜,HDPE气体导■排管,,HDPE膜面重力压管,临时锚固的砂袋等。

                  2. 对集气花管进行♀打孔,孔径≥10mm, 孔距≤150mm,偏□离管水平直径30°向下交错间隔布置。

                  二. 施工程序

                  拆卸坡顶★公路护栏→安装活动浮桥→集气花管安装→足□ 量浮力垫的预制→清理调节池内杂物→浮盖∮膜裁剪→浮力垫与盖膜的焊接→盖膜焊接→导气筏安装→池顶周圈气体收卐集管安装→浮盖膜的锚固㊣→安装不〓锈钢护栏→重力压管、膜上集气管安装。

                  三. 施工主要细则

                  1. 依据调节池的实际丈量尺寸,准确的裁剪出浮盖膜←,运至『调节池中,先在上面按图纸要求焊接预先做好的浮力垫。

                  2.浮盖膜的焊接:顺着调节池的长边⊙方向铺设2.0mm厚HDPE膜采用热熔焊╱焊接,双道焊缝▓搭接宽度不小于100mm焊缝应错缝搭接尽量避免, “+” 接缝,焊缝处HDPE膜应熔结为一个整体,不得出现〒虚焊、漏焊或超量焊▼, 焊接完成后可采用真空法或充气法对每条焊缝进行接缝质量的检测并做详细记录。

                  3. 气体收集管安装:调节池池顶四周气体收集系统㊣采用DN160HDPE花管与相同口径的三通、弯头焊接而成,安装时管道开孔部分朝向渗沥液面,用2.0mm厚宽30mmHDPE厚膜条住并将膜条◥固定于调节池池顶四周,HDPE膜条间距不宜大于1.5m, 由膨胀螺栓锚固于池顶混凝土↘锚固沟。

                  4. 导气筏”的制作: 为了保证膜下气体的流动顺畅,在HDPE浮盖膜下必须存在气体通∏道。为解决这↑一问题可在浮盖膜底部设置“导气筏”。“导气筏” 采用HDPE膜焊接B×H=500×400mm的聚氯乙烯泡沫板而成,HDPE膜焊条▲间隔10m设置,将泡沫板焊接并与浮盖膜连成一整体“导气筏”漂浮在渗沥液面上,使周围集气管与调节池液面间存在空腔,气体顺着空腔向▃池四周气体收集系统汇集。

                  5。HDPE土工膜展膜完◤毕后,按照业主要求↓拆除浮桥。

                  6. 浮盖膜焊接完毕可多边同时锚固,按照设计要求,四周∞开挖锚固沟,并浇筑混凝◆土,安装1.2m高不锈钢护栏。

                  四. 重力压管安装

                  1. 浮ξ 盖膜锚固完毕后,在浮盖膜的膜︻面上安装重力压管。重力压管预先在池外灌水(砂)和焊接然后,在浮盖膜面上进行滚动至即将安装的部位。

                  2. 重力压管在浮盖膜上◇锚固时,在压√管下面垫选1块60cm宽的膜垫, 每隔一定的距离采用点焊与浮盖膜焊接在1块,压管放于膜垫上后用30cm宽的膜条圈住压管,挤●压焊接固定在膜垫上,膜条间距3m设置,如此●既能使重力压管安装牢固又能保证其可以在圈内滚动而不至于把浮盖膜撕坏。每段重力∩压管间可采用15㎝宽膜带连接在ξ一起,重力压管靠近调节池边缘端头采用膜▅带焊接固定在锚固沟槽。

                  五.检查与验收

                  所有的☆工序完成后,认真检查,仔细查看有无可疑损坏及漏焊、漏补之处,。及时修补并做好记录,同时做好产品的保护工作①,做好竣工验收准备工作。

                  调节池浮盖增设浮盖承重网与原设计对比的优势

                  一﹑调节池清→淤

                  在调节池上安装了浮盖膜后↘,此时调节池属于一个完全封闭的池子,如果需要进▓行调节池的清淤时,必须揭开浮盖,那相当于破坏整个※浮盖系统。 而安装承重网后,则可以通过检测井直接进入◢池内进行清淤,无需破坏浮盖系统。

                  二﹑池内设备检↙修与更换可以通过检测井直接进入池内,更便捷。

                  三﹑气体排放更通畅,不易起泡,安全性好。

                  四﹑浮盖膜受渗漏液水位变化,上下起伏幅度更小。

                  五﹑观感更好,浮盖皱折少,表面更平整。

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